Yüksək keyfiyyətli tökmə polad hissələri, aşınmaya davamlı hissələr

Tökmə polad hissələrin istehsal prosesi, polad suyunun tələb olunan forma hissələrinə tökülməsi prosesidir. Əsas addımlar aşağıdakılardır:

1. Xammalın hazırlanması: Uyğun qırıntı polad, çuqun və digər xammalları seçin və tökmənin tələblərinə uyğun olaraq tərkibi tənzimləyin ki, onun mexaniki xüsusiyyətlərinin (məsələn, möhkəmlik və sərtlik) standartlara cavab verdiyinə əmin olun.

2. Əritmə: Xammalı əritmə üçün polad emalı sobalarına (məsələn, elektrik qövs sobaları və induksiya sobaları) göndərin, temperaturu (adətən 1500-1600℃) və kimyəvi tərkibi idarə edin, çirkləri (kükürd və fosfor kimi) təmizləyin və keyfiyyətli polad suyu əldə edin.

3. Qəlibləmə nüvəsi: hissələrin formasına uyğun olaraq qəliblər və qəlib nüvələri hazırlayın. Ümumi üsullara qum tökmə (qum materialları əsasən bağlayıcı ilə kvars qumudur), metal tökmə və s. daxildir və nüvə daxili boşluqlar və ya hissələrin mürəkkəb strukturlarını yaratmaq üçün istifadə olunur.

4. Tökmə: Əridilmiş polad suyunu qəlib boşluğuna tökün və soyumasını və bərkiməsini gözləyin ki, tökmə boşluğu əmələ gəlsin. Tökmə zamanı kifayət qədər tökmə və büzülmə kimi qüsurların qarşısını almaq üçün sürət və temperatur nəzarət altında saxlanılmalıdır.

5. Qumla təmizləmə: Tökmə soyuduqdan sonra qəlibi və qəlibin nüvəsini (məsələn, titrəyən qumu) çıxarın, səthdəki çuxurları, tökülən ağzı və s. təmizləyin və ilkin qəliblənmiş tökmələri əldə edin.

6. İstilik müalicəsi: tökmənin daxili quruluşunu yaxşılaşdırmaq və mexaniki xüsusiyyətlərini (məsələn, daxili gərginliyi aradan qaldırmaq və sərtliyi artırmaq) yaxşılaşdırmaq üçün tələbata uyğun olaraq tavlama, müsbət yanğın, söndürmə və s. kimi istilik müalicəsi.

7. Sonrakı emal: Kəsmə (məsələn, tornalama, frezeleme, üyütmə), səth emalı (məsələn, rəngləmə, elektrokaplama) və s. vasitəsilə hissələr dizaynın ölçülü dəqiqliyi və səth keyfiyyəti tələblərinə cavab verir.